las figuras en la madera

Guide de collage pour la construction de votre guitare

Le choix de la colle est l’une des premières décisions techniques du luthier, et il influence directement la réparabilité de l’instrument, la qualité des assemblages et, dans certains cas, sa réponse acoustique. Chaque adhésif a son usage spécifique : l’essentiel est de savoir lequel utiliser selon chaque assemblage, type de bois et condition d’atelier. En lutherie des instruments à cordes, on distingue principalement quatre grandes familles de colles :

1. Types d’adhésifs en lutherie

1.1 Colle animale (Hot Hide Glue — HHG)

Il s’agit de l’adhésif historique de la lutherie, utilisé depuis des siècles dans tous les types d’instruments à cordes. Elle est fabriquée à partir du collagène de peaux et d’os d’origine animale, se présente sous forme de granulés classés selon leur résistance (gram strength), et s’utilise toujours à chaud, entre 55 et 60 °C.

La résistance la plus courante en lutherie est de 192 g. Plus la gram strength est élevée, plus la colle est résistante et plus le temps ouvert est court. Pour la préparer, on la fait tremper dans de l’eau froide dans une proportion de 1:1,5 à 2 en poids pendant au moins une heure, puis on la chauffe au bain-marie sans dépasser 65 °C. Elle ne doit jamais bouillir.

AvantagesLimites
Réversible à la chaleur et à la vapeur. Facilite toute réparation future sans endommager le bois. Temps ouvert de 30–45 secondes. Exige une préparation irréprochable et un essai à blanc obligatoire.
Pas de fluage : ne cède pas sous tension soutenue. Un chevalet collé à la HHG tient des décennies. Nécessite un équipement spécifique : bain-marie, thermomètre et pinceau.
Sèche très dur, améliorant la transmission des vibrations par rapport aux adhésifs plus élastiques. Ne fonctionne pas bien en dessous de 18 °C : gélifie avant la fermeture du joint.
En se contractant en refroidissant, elle tire les pièces ensemble et aide à fermer le joint d'elle-même. Courbe d'apprentissage réelle. Il faut s'entraîner sur des pièces d'essai avant de l'utiliser sur des pièces définitives.

1.2 Colle aliphatique (Titebond Original)

La colle aliphatique est l’adhésif de référence pour les luthiers modernes. Titebond Original, fabriquée par Franklin International, est devenue le standard de facto du secteur : un temps ouvert de 4 à 5 minutes, un nettoyage à l’eau, un séchage complet en 24 heures et une résistance d’assemblage supérieure à celle du bois lui-même.

AvantagesLimites
Temps de travail généreux pour positionner, ajuster et serrer sans précipitation. Peut subir un fluage lent dans les assemblages sous tension soutenue à haute température.
Pas d'équipement spécial nécessaire. S'applique directement depuis le flacon. Sensible à la température : au-dessus de 45–50 °C, elle peut ramollir et perdre sa résistance.
Réversible à l'eau chaude et à la vapeur, mais avec plus d'effort qu'avec la HHG.
Sèche dur. Le joint de colle polymérisé est plus résistant que le bois environnant.

1.3 Cyanoacrylate (CA)

La cyanoacrylate n’est pas une colle structurelle en lutherie. Son utilisation est spécifique et limitée aux situations où la rapidité de prise prime sur la résistance à long terme.

Quand l’utiliser :

  • Incrustations de rosace et filets (purfling) : une goutte de CA très fluide pénètre dans le joint par capillarité et fixe sans nécessiter de serrage.
  • Binding en plastique (ABS) : la colle aliphatique adhère mal sur le plastique.
  • Réparations ponctuelles : comblement de fissures avec un mélange de CA et de poussière de bois, ou recollage d’une barre décollée depuis l’intérieur de la caisse à l’aide d’une seringue.
AvantagesLimites
Prise quasi instantanée : idéale quand il est impossible de serrer ou quand le temps est critique. Fragile sous impact latéral et vibrations soutenues. Non adapté aux assemblages structurels.
Disponible en différentes viscosités (fluide, moyen, épais) adaptables au matériau et au type de joint. Pratiquement irréversible : très difficile à défaire sans endommager le bois.
Adhère sur des matériaux que la colle aliphatique ne peut pas coller : plastique, nacre, os, métal. Peut créer des tensions superficielles dans les bois poreux si appliqué en excès.
Se solidifie mélangée à de la sciure de bois pour réparer de petites fissures avant la finition. Les vapeurs de polymérisation peuvent blanchir la finition environnante sans bonne ventilation.

⚠ Usages incorrects du CA

Ne jamais utiliser la cyanoacrylate pour le chevalet, les joints de table ou de fond, le manche ou la touche. L’assemblage est fragile aux chocs et quasiment irréversible.

1.4 Colle polyuréthane

La colle polyuréthane est un adhésif monocomposant qui durcit par réaction avec l’humidité ambiante ou celle contenue dans le bois. Elle est résistante à l’eau, adhère sur des matériaux autres que le bois et possède une bonne capacité de remplissage des interstices. En lutherie, elle est utilisée lorsqu’une alternative plus polyvalente que la colle aliphatique est nécessaire.a.

AvantagesLimites
Résistante à l'eau et à l'humidité : adaptée aux instruments exposés à des conditions climatiques variables. Gonfle en polymérisant en formant de la mousse. Si le joint n'est pas bien serré, le gonflement peut déplacer les pièces ou créer un joint poreux et fragile.
Adhère sur le bois, le métal, le plastique et d'autres matériaux : utile pour les assemblages impliquant différents matériaux. Pratiquement irréversible. Un joint collé au polyuréthane est très difficile à défaire sans endommager le bois.
Bonne capacité de remplissage : adaptée quand les surfaces ne s'ajustent pas parfaitement. Nécessite d'humidifier légèrement une surface avant application pour activer la polymérisation.
Temps ouvert plus long que la colle aliphatique, offrant plus de marge pour les opérations complexes. Le nettoyage de l'excès est difficile une fois polymérisé : il faut retirer la mousse avant qu'elle ne durcisse.

1.5. Tableau comparatif

AdhésifTemps ouvertTemps de serrageRéversibleFluageIdéal pour
HHG 192g30–45 sec20–30 minOui (chaleur/vapeur)NonChevalet, barres de table, assemblages classique/archtop
Titebond Original4–5 min45–60 minOui (vapeur/eau)PossibleFermeture caisse, manche, kerfing, touche
CA fluide< 10 sec2–5 minNonNonRosace, filets plastique, réparations ponctuelles
Polyuréthane15–30 min1–2 hNonNonAssemblages bois-métal, surfaces irrégulières
HHG 192g
Temps ouvert30–45 sec
Serrage20–30 min
RéversibleOui (chaleur/vapeur)
FluageNon
Idéal pourChevalet, barres de table, assemblages classique/archtop
Titebond Original
Temps ouvert4–5 min
Serrage45–60 min
RéversibleOui (vapeur/eau)
FluagePossible
Idéal pourFermeture caisse, manche, kerfing, touche
CA fluide
Temps ouvert< 10 sec
Serrage2–5 min
RéversibleNon
FluageNon
Idéal pourRosace, filets plastique, réparations ponctuelles
Polyuréthane
Temps ouvert15–30 min
Serrage1–2 h
RéversibleNon
FluageNon
Idéal pourAssemblages bois-métal, surfaces irrégulières

2. Temps ouvert et pression de serrage

2.1 Temps ouvert

Le temps ouvert correspond à l’intervalle entre l’application de la colle et la mise en place correcte de l’assemblage sous pression. Au-delà de ce délai, la colle commence à durcir et tout mouvement compromet la liaison en formation.

AdhésifTemps ouvertFacteurs qui le réduisentFacteurs qui le prolongent
HHG 192g30–45 secBasse température, bois froid, gram strength élevéeBois préchauffé, colle plus diluée, gram strength 135–150g
Titebond Original4–5 minHaute température (>24 °C), faible humidité, couche épaisseTempérature fraîche (18–20 °C), humidité modérée
CA fluide5–15 secHumidité élevée, surfaces poreusesSurfaces non poreuses, faible humidité
Polyuréthane15–30 minHaute température, surfaces très sèchesSurfaces légèrement humidifiées, température fraîche
HHG 192g
Temps ouvert30–45 sec
Le réduitBasse température, bois froid, gram strength élevée
Le prolongeBois préchauffé, colle plus diluée, gram strength 135–150g
Titebond Original
Temps ouvert4–5 min
Le réduitHaute température (>24 °C), faible humidité, couche épaisse
Le prolongeTempérature fraîche (18–20 °C), humidité modérée
CA fluide
Temps ouvert5–15 sec
Le réduitHumidité élevée, surfaces poreuses
Le prolongeSurfaces non poreuses, faible humidité
Polyuréthane
Temps ouvert15–30 min
Le réduitHaute température, surfaces très sèches
Le prolongeSurfaces légèrement humidifiées, température fraîche

✔ Avec la HHG : préchauffez toujours le bois

Le fait de préchauffer les surfaces en bois avec un sèche-cheveux à faible puissance avant l’application de la colle peut faire la différence entre 20 secondes utiles et 45 secondes. Dans un atelier à 18 °C, cette technique rend son utilisation réellement possible.

2.2 Pression de serrage

En lutherie, plus de pression ne signifie pas un meilleur assemblage. L’objectif n’est pas de comprimer le bois au maximum, mais d’obtenir un contact complet et uniforme entre les surfaces. L’indicateur visuel d’une pression correcte est le squeeze-out : un fin cordon continu de colle apparaissant sur tout le périmètre du joint.

SignalSignificationAction
Filet fin et uniforme de colle sur le périmètrePression correcte, contact completEssuyer l'excès avec un chiffon humide. Ne plus toucher.
Pas de colle visible en aucun pointPression insuffisante ou assemblage mal ajustéAugmenter la pression ou vérifier l'ajustement avant la prise.
Colle qui sort en grande quantitéPression excessive : le joint de colle est appauvriRéduire la pression. Un joint appauvri est fragile.
Colle qui sort d'un seul côtéPression inégale ou surfaces non planesRepositionner les serre-joints ou vérifier l'ajustement des pièces.
Filet fin et uniforme
SignificationPression correcte, contact complet
ActionEssuyer l'excès avec un chiffon humide. Ne plus toucher.
Pas de colle visible
SignificationPression insuffisante ou assemblage mal ajusté
ActionAugmenter la pression ou vérifier l'ajustement avant la prise.
Colle en grande quantité
SignificationPression excessive : le joint de colle est appauvri
ActionRéduire la pression. Un joint appauvri est fragile.
Colle d'un seul côté
SignificationPression inégale ou surfaces non planes
ActionRepositionner les serre-joints ou vérifier l'ajustement des pièces.

Recommandations selon le système de serrage :

  • Go-bar deck : 2 à 3 tiges par barre pour les petits instruments, 4 à 5 pour les barres longues ou transversales. Les tiges doivent fléchir visiblement, sans être rigides.
  • Serre-joints à vis : serrer jusqu’à apparition du squeeze-out, puis ajouter un quart de tour. Ne pas forcer excessivement.
  • Ruban d’emballage : tension modérée et uniforme. Appliquer une bande tous les 5 à 7 cm autour de la caisse.
  • Pinces pour contre-éclisses (kerfing) : une simple pression de contact suffit. Les pinces en bois sont adéquates, les serre-joints métalliques ne sont pas nécessaires.
  • Rub joint (HHG) : frotter les pièces pendant 20 à 30 secondes permet d’expulser l’excédent de colle sans serrage. Cette méthode nécessite un ajustement parfait.

2.3 Temps de serrage et séchage complet

Il existe deux étapes distinctes : le temps minimum de serrage (moment où l’on peut retirer les serre-joints sans risque) et le séchage complet (moment où l’assemblage atteint sa résistance maximale). Travailler la pièce avant le séchage complet affaiblit le joint.

AdhésifSerrage min.Polymérisation complèteRemarque
HHG 192g20–30 min12 hNe pas solliciter le joint avant 12 h. La chaleur ou l'humidité peuvent le réactiver.
Titebond Original45–60 min24 hRésistance complète à 24 h. Manipuler avec précaution après 1 h.
CA fluide5 min1 hAtteint sa résistance rapidement, mais fragile sous impact latéral.
Polyuréthane1–2 h24 hRetirer la mousse excédentaire avant qu'elle ne durcisse. Ne pas bouger les pièces pendant la prise.
HHG 192g
Serrage min.20–30 min
Polymérisation12 h
RemarqueNe pas solliciter le joint avant 12 h. La chaleur ou l'humidité peuvent le réactiver.
Titebond Original
Serrage min.45–60 min
Polymérisation24 h
RemarqueRésistance complète à 24 h. Manipuler avec précaution après 1 h.
CA fluide
Serrage min.5 min
Polymérisation1 h
RemarqueAtteint sa résistance rapidement, mais fragile sous impact latéral.
Polyuréthane
Serrage min.1–2 h
Polymérisation24 h
RemarqueRetirer la mousse excédentaire avant qu'elle ne durcisse. Ne pas bouger les pièces pendant la prise.

⚠ Température et séchage de la Titebond Original.

La Titebond Original ne durcit pas correctement en dessous de 10 °C. Entre 10 °C et 15 °C, le séchage est incomplet et l’assemblage reste fragile même s’il semble sec. Travaillez toujours au-dessus de 15 °C, idéalement entre 18 °C et 24 °C.

3. Les bases du collage

3.1 Conditions de l’atelier

Le bois est un matériau hygroscopique: il absorbe et libère l’humidité ambiante, ce qui entraîne des variations dimensionnelles. Coller dans de mauvaises conditions crée des tensions internes qui apparaissent parfois des mois plus tard sous forme de barres décollées, de binding qui s’ouvre ou de table déformée.

ParamètrePlage idéaleCe qui se passe hors plage
Température18–24 °CEn dessous de 15 °C, Titebond ne polymérise pas correctement. Avec la HHG, la colle gélifie avant la fermeture du joint.
Humidité relative (HR)45–55 %En dessous de 40 %, le bois se rétracte pendant la polymérisation et peut ouvrir les joints. Au-dessus de 65 %, le bois gonfle et les joints travailleront en sens contraire en séchant.
Température
Plage idéale18–24 °C
Hors plageEn dessous de 15 °C, Titebond ne polymérise pas correctement. Avec la HHG, la colle gélifie avant la fermeture du joint.
Humidité relative (HR)
Plage idéale45–55 %
Hors plageEn dessous de 40 %, le bois se rétracte et peut ouvrir les joints. Au-dessus de 65 %, le bois gonfle et les joints travailleront en sens contraire en séchant.

Pour contrôler correctement les conditions de l’atelier, l’outil idéal est un thermohygromètre numérique avec capteur capacitif. Ce type de capteur offre une précision de ±2–3 % d’humidité relative, suffisante pour un usage en atelier. Il est recommandé qu’il dispose d’un écran visible depuis la zone de travail, d’une fonction de calibration manuelle et, en cas de variations fréquentes, d’un enregistrement des valeurs minimales et maximales.

Placez-le à hauteur de travail, à l’écart des fenêtres et des sources de chaleur directe, et vérifiez-le systématiquement avant de commencer un collage.

3.2 Préparation des surfaces

La qualité d’un collage dépend avant tout de l’état des surfaces. Avant d’appliquer la colle, vérifiez toujours :

  • Surfaces planes et bien ajustées. Pour les joints de table et de fond, contrôlez avec un éclairage arrière : aucune lumière ne doit passer.
  • Propres et sans poussière. Un soufflage à l’air comprimé ou un chiffon sec suffit.
  • Sans graisse ni huile. Sur les bois gras comme le palissandre indien (Dalbergia latifolia) ou le ziricote, nettoyez à l’acétone et laissez évaporer complètement avant collage.
  • Sans vernis ni cire. Tout résidu de finition empêche la colle de pénétrer correctement et de créer une liaison solide.
  • Avec une rugosité adaptée. Une surface trop polie réduit la pénétration de la colle. Une finition au rabot bien affûté ou un ponçage grain 150–180 est idéale pour la plupart des assemblages.

3.3 Essai à sec (Dry run)

n dry run est une répétition complète de l’opération de collage sans application de colle. Il consiste à simuler chaque étape—mise en place, réglage des systèmes de serrage, vérification de l’alignement et nettoyage—exactement comme lors du collage réel, mais sans adhésif. Son objectif est d’identifier les problèmes avant que la colle ne soit active et que le temps de correction soit limité.

Avec la HHG, le temps ouvert est de 30 à 45 secondes. Sans dry run préalable, ce délai est insuffisant pour positionner les pièces, ajuster les serre-joints et vérifier l’alignement. Une fois le dry run réalisé, il suffit d’exécuter les étapes déjà répétées.

Étapes du dry run : 

  1. Positionnez toutes les pièces à leur emplacement final.
  2. Ajustez les serre-joints, tendeurs ou go-bars à la bonne position et marquez-les si nécessaire.
  3. Vérifiez l’absence de jeu visible sur toute la longueur du joint.
  4. Chronométrez l’opération complète afin de vous assurer qu’elle reste dans le temps ouvert de la colle choisie.
  5. Préparez un chiffon humide, une spatule en plastique et une lumière d’inspection avant d’appliquer la colle.

✔ Le dry run est l’étape qui permet d’éviter le plus d’erreurs.

Un luthier expérimenté effectue un dry run sur chaque assemblage critique, quel que soit le nombre de fois où il a réalisé l’opération. Ce n’est pas une étape réservée aux débutants : c’est une habitude d’atelier.

4. Les 10 erreurs les plus fréquentes

La majorité des défauts de collage ne provient pas de la colle elle-même, mais d’une mauvaise préparation, de conditions d’atelier inadaptées ou de la précipitation.

#ErreurConséquenceSolution
1Coller sans essai à blancMauvaise position avec la colle active et sans marge pour corrigerEssai à blanc obligatoire pour tout assemblage critique
2HHG trop froide ou trop vieilleFaux assemblage : semble collé mais le joint est faibleColle fraîche, 55–60 °C, consistance de miel fluide
3Trop de colle dans le jointJoint épais = joint mécaniquement plus faibleCouche fine : un squeeze-out modéré est le signal correct
4Pression excessive des serre-jointsBois écrasé, joint de colle appauvri par expulsion totalePression de contact, pas de compression maximale
5Pas de support intérieur au serrage du chevaletLa pression se concentre sur la table et peut la fissurer de l'intérieurPlacer toujours un bloc de bois tendre par l'ouïe, appuyé sur les barres intérieures
6Coller avec une humidité relative hors plageLe bois bouge pendant la polymérisation ; les joints accumulent des tensions internesVérifier le thermohygromètre avant chaque session de collage
7Accorder avant 24 h (chevalet)Le chevalet se décolle au premier accordageMinimum 24 h de polymérisation complète avant de mettre les cordes en tension
8Utiliser Titebond II ou III pour le chevaletRisque de fluage sous tension soutenue à long termeUniquement Titebond Original ou HHG pour le chevalet
9Surface huileuse non nettoyéeLa colle ne pénètre pas : liaison apparente sans adhésion réelleAcétone sur les bois huileux, laisser évaporer 15 min avant de coller
10Ne pas préchauffer la table avant d'appliquer la HHGLa colle gélifie avant que la barre ou la pièce soit en placeToujours préchauffer avec un sèche-cheveux en position basse avant d'appliquer la HHG
1 — Coller sans essai à blanc
ConséquenceMauvaise position avec la colle active et sans marge pour corriger
SolutionEssai à blanc obligatoire pour tout assemblage critique
2 — HHG trop froide ou vieille
ConséquenceFaux assemblage : semble collé mais le joint est faible
SolutionColle fraîche, 55–60 °C, consistance de miel fluide
3 — Trop de colle
ConséquenceJoint épais = joint mécaniquement plus faible
SolutionCouche fine : un squeeze-out modéré est le signal correct
4 — Pression excessive
ConséquenceBois écrasé, joint de colle appauvri
SolutionPression de contact, pas de compression maximale
5 — Pas de support intérieur
ConséquenceLa pression se concentre sur la table et peut la fissurer de l'intérieur
SolutionPlacer toujours un bloc de bois tendre par l'ouïe, appuyé sur les barres intérieures
6 — Humidité hors plage
ConséquenceLe bois bouge pendant la polymérisation ; les joints accumulent des tensions internes
SolutionVérifier le thermohygromètre avant chaque session de collage
7 — Accorder avant 24 h
ConséquenceLe chevalet se décolle au premier accordage
SolutionMinimum 24 h de polymérisation complète avant de mettre les cordes en tension
8 — Titebond II ou III sur chevalet
ConséquenceRisque de fluage sous tension soutenue à long terme
SolutionUniquement Titebond Original ou HHG pour le chevalet
9 — Surface huileuse non nettoyée
ConséquenceLa colle ne pénètre pas : liaison apparente sans adhésion réelle
SolutionAcétone sur les bois huileux, laisser évaporer 15 min avant de coller
10 — Table non préchauffée (HHG)
ConséquenceLa colle gélifie avant que la barre ou la pièce soit en place
SolutionToujours préchauffer avec un sèche-cheveux en position basse avant d'appliquer la HHG

5. Résolution des problèmes à chaud

Jeu visible dans un joint
Si un espace apparaît avant le séchage de la colle : avec la Titebond Original, insérez une spatule fine, appliquez de la colle avec une seringue à embout fin et resserrez immédiatement. Avec la HHG, appliquez une chaleur douce à environ 60 cm pour réactiver la colle, ajoutez de la colle fraîche et resserrez.

Chevalet déplacé lors du serrage
Le glissement pendant le serrage est le problème le plus courant avec la Titebond Original avant sa prise. Pour l’éviter, fixez les extrémités du chevalet avec deux points de CA ou utilisez des pions d’alignement. Si le déplacement a déjà eu lieu et que la colle n’a pas durci, agissez en moins de 2 minutes : démontez, nettoyez à l’eau tiède et recommencez. Si la colle a déjà durci en mauvaise position, appliquez de la vapeur douce pour ramollir le joint avant correction.

Barre décollée (vibration interne)
Une barre mal collée provoque un bourdonnement sur certaines notes. Pour la localiser, tapotez la table avec le doigt tout en collant l’oreille au bois. À l’aide d’un miroir et d’une lampe, identifiez la barre présentant un jeu. Pour réparer sans ouvrir la caisse, injectez du CA très fluide avec une seringue et appliquez une pression pendant 5 minutes. La colle pénètre par capillarité et referme le joint.

Extrémité de la touche qui se soulève
L’extrémité libre de la touche peut se soulever avec le temps sous la tension des cordes, surtout si le collage initial était insuffisant. Injectez de la HHG diluée ou du CA fluide sous la zone et serrez avec une cale et du liège pendant 30 minutes. Si le soulèvement est important, appliquez une chaleur douce avec un fer sur du papier de soie pour ramollir la colle avant d’injecter la nouvelle.

6. Tableau de référence rapide

Imprimez cette page et conservez-la dans votre atelier.

AssemblageColle 1er choixAlternativeSerragePolymérisationSystème de serrage
Joint central table (épicéa/cèdre)HHG 192gTitebond Original20–30 min12 hCales / ruban / rub joint
Joint central fondTitebond OriginalHHG 192g45 min12 hCales / ruban
Kerfing / renforts intérieursTitebond OriginalHHG30 min12 h40–60 pinces
Barres de tableHHG 192gTitebond Original20–30 min24 hGo-bar deck
Barres de fondTitebond OriginalHHG45 min24 hGo-bar deck
Fermeture table (guitare)Titebond OriginalHHG (avancé)60 min24 hRuban / sangles
Fermeture caisse (violon/violoncelle)HHG 192g30 min24 hSerre-joints luthier + cales
Manche au bloc / queue d'arondeHHG ou Titebond Orig.30–60 min24 hSerre-joint à longue portée
Touche (guitare)Titebond OriginalHHG60 min12–24 hSerre-joints + cales en liège
Touche (violon/alto/violoncelle)HHG 192g30 min12 hSerre-joints + cales
Chevalet (guitare/luth/ukulélé)HHG 192gTitebond Original30–60 min24 hSerre-joint + cale intérieure
Filet boisTitebond OriginalCA moyen20 min2 hRuban adhésif
Filet plastique (ABS)CA fluide5 min1 hRuban adhésif
Rosace / filets décoratifsCA fluideTitebond dilué 10%5–10 min1 hRuban / pression manuelle
Joint central table
1er choixHHG 192g
AlternativeTitebond Original
Serrage20–30 min
Polymérisation12 h
SystèmeCales / ruban / rub joint
Joint central fond
1er choixTitebond Original
AlternativeHHG 192g
Serrage45 min
Polymérisation12 h
SystèmeCales / ruban
Kerfing / renforts
1er choixTitebond Original
AlternativeHHG
Serrage30 min
Polymérisation12 h
Système40–60 pinces
Barres de table
1er choixHHG 192g
AlternativeTitebond Original
Serrage20–30 min
Polymérisation24 h
SystèmeGo-bar deck
Barres de fond
1er choixTitebond Original
AlternativeHHG
Serrage45 min
Polymérisation24 h
SystèmeGo-bar deck
Fermeture table (guitare)
1er choixTitebond Original
AlternativeHHG (avancé)
Serrage60 min
Polymérisation24 h
SystèmeRuban / sangles
Fermeture caisse (violon/cello)
1er choixHHG 192g
Alternative
Serrage30 min
Polymérisation24 h
SystèmeSerre-joints luthier + cales
Manche / queue d'aronde
1er choixHHG ou Titebond Orig.
Alternative
Serrage30–60 min
Polymérisation24 h
SystèmeSerre-joint à longue portée
Touche (guitare)
1er choixTitebond Original
AlternativeHHG
Serrage60 min
Polymérisation12–24 h
SystèmeSerre-joints + cales en liège
Touche (violon/alto/cello)
1er choixHHG 192g
Alternative
Serrage30 min
Polymérisation12 h
SystèmeSerre-joints + cales
Chevalet (guitare/luth/ukulélé)
1er choixHHG 192g
AlternativeTitebond Original
Serrage30–60 min
Polymérisation24 h
SystèmeSerre-joint + cale intérieure
Filet bois
1er choixTitebond Original
AlternativeCA moyen
Serrage20 min
Polymérisation2 h
SystèmeRuban adhésif
Filet plastique (ABS)
1er choixCA fluide
Alternative
Serrage5 min
Polymérisation1 h
SystèmeRuban adhésif
Rosace / filets décoratifs
1er choixCA fluide
AlternativeTitebond dilué 10%
Serrage5–10 min
Polymérisation1 h
SystèmeRuban / pression manuelle

Chez Maderas Barber, nous travaillons depuis des années avec des luthiers de tous niveaux. Nous savons que les premières questions sur le collage apparaissent toujours au moment le moins opportun : lorsque la colle est déjà appliquée et que les serre-joints sont en place. C’est pourquoi nous avons réuni ici tout ce que vous devez savoir avant d’en arriver là. Si vous avez des questions sur les matériaux, les colles ou tout autre aspect de la construction, nous sommes à votre disposition pour vous accompagner.

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